2D kamerový skener průřezu pro měření šířky
Senzory VIS/2D od společnosti ELOVIS pracují na principu bezkontaktního snímání hran napříč směrem pohybu měřeného objektu pomocí odraženého nebo průchozího světla.
Přesné měření v příčném světelném senzoru se využívá pro sledování výroby, optimalizaci procesů a dokumentaci dodacího stavu vyrobeného zboží.
Systémy VIS/2D jsou bezúdržbové, trvale kalibrované a měří do značné míry nezávisle na materiálu.
Jako druh „optického mikrometru“ se systémy VIS/2D používají pro měření průřezu, šířky, výšky a průměru pásů, profilů, trubek, desek, nosníků, šroubů či rolí z různých materiálů.
Systémové komponenty
- 2D vizuální systém
Typy produktů
- různé velikosti měřicích polí
Měřicí pole (šířka)
- 30 mm až 875 mm
Rozlišení (šířka)
- ±0,03 mm až ±1 mm
Systematická přesnost měření
- typicky ±0,1 mm až ±0,5 mm
Opakovatelnost
- typicky ±0,1 % (interval spolehlivosti 1σ)
Uspořádání senzoru
- horizontální
- vertikální
- diagonální
Frekvence měření
- až 500 Hz
Měřicí vzdálenost
- 150 mm až 500 mm
Rozhraní
- 1× RS-485
Vstupy/Výstupy
- vstup: Start
- vstup: Kalibrace
- výstup: Stav
Typ I/O
- RS-422 měřicí přístroj
Dostupná data
- hodnoty měření
- kvalita signálu
- stav systému
- platné měření
Fieldbus (volitelně)
- Profibus-DP
- ProfiNet-RT
- Ethernet-IP
- další možnosti
Třída ochrany
- IP50 (linie senzorů)
Rozměry (DxŠxV)
- dle maximální velikosti měřicího pole
Hmotnost
- dle velikosti měřicího pole
Napájení
- 12–24 V DC
LED / světelný zdroj
- infračervené světlo
- 1 mW až 20 mW
Provozní teplota
- 5 až 55 °C (bez kondenzace)
- mimo rozsah nutné externí chlazení / ohřev
Vlhkost
- suché prostředí bez kondenzace
- Kamerový senzor pro odražené a průchozí světlo, sestávající z kamery a integrovaného osvětlení
- Varianty senzorů s různými měřicími šířkami od 0,3 mm do 875 mm
- Typická přesnost měření: ±0,1 mm až ±0,5 mm
- Měřicí frekvence až 500 Hz
- Senzor je kaskádovatelný (několik senzorů lze propojit pro vyšší přesnost nebo větší měřicí rozsahy)
- K dispozici softwarové balíčky pro různé měřicí parametry: šířka, výška/tloušťka, vícenásobná šířka, vzdálenost od hran objektu
- Snadná integrace do stávajících dopravníkových systémů díky malým rozměrům
- Standardní rozhraní: RS-485
- Bezúdržbový, trvale kalibrovaný
Princip měření – 2D kamerový skener průřezu pro měření šířky
Materiál, který má být měřen, prochází měřicí oblastí napříč směrem dopravníku systému µMETER-X podélně. Jakmile se materiál dostane do výšky senzoru, příslušný rozměr průřezu je automaticky a kontinuálně určen.
Aby měření probíhalo s vysokou přesností, musí být měřený materiál co nejčistší a suchý. Kromě toho by měřený objekt měl procházet systémem µMETER-X co nejrovněji.
Princip měření lze popsat jako optický mikrometr / skener světelného průřezu pro měření v průběhu výrobního cyklu.
Systém µVIS-2D je založen na zastínění reflektoru měřeným materiálem.
Aplikace
Šířka, výška, průměr profilů
Měříte šířky a výšky profilů náhodně, protože optické mikrometry zvládnou jen malé úseky
Bezkontaktní měření šířky
Měření šířky pásů, pásků a desek
Šířky pásů, pásků a desek se obvykle měří ručně při náhodné kontrole vzorků
Šířka, výška, okraj
Vzdálenosti při incidentním světle
Měřicí situace znemožňuje použití systému s procházejícím světlem pro měření šířky a výšky
Měření volných tvarů a profilů 2D / 3D
Lze měřit ve dvou plochých tvarech nebo tvarovaných ploch ve třech rozměrech
Příklady aplikace
Měření rozměrů profilů vytlačovaných materiálů
Typická aplikační data:
- Měření profilů po extruzi, před nebo po kalibraci, před řezáním
- Rychlosti výroby: typicky až 60 m/min
- Problém u kontaktních měřicích přístrojů: možná pouze vzorková kontrola, přesnost: +/- 0,1 mm
- Přesnost měření u bezkontaktního měření průřezu BDM: typicky 0,01 mm
- Amortizace: 2 měsíce, integrace měřicího systému do stávající technologické linky
Příklady materiálů:
- Extrudované profily z tvrdého i měkkého plastu, včetně koextruze a tri-extruze
- Materiály: PVC, ABS, PP, PC, PMMA, ASA a TPU
- Produkty: Kabelové žlaby, vedení energie, těsnicí profily, trubky, hadice, vlnovce, …
Měření šířky bitumenových a střešních fólií
Typická aplikační data:
- Měření šířky pásu během výroby
- Rychlosti výroby: typicky až 250 m/min
- Problém u kontaktních měřicích přístrojů: možná pouze vzorková kontrola, přesnost: +/- 1 mm
- Přesnost měření u bezkontaktního měřicího přístroje na šířku pásu: typicky 0,1 mm
- Amortizace: 2 měsíce, integrace měřicího systému do stávající technologie linky
Příklady materiálů:
- Bitumenové membrány s nosnými vložkami a oboustranným polymer-bitumenovým povrchem
- Polymer-bitumenové membrány: elastomerický bitumen PYE a plastomerický bitumen PYP
- Produkty: střešní pásy, střešní fólie, fólie pro ploché střechy, plastové střešní latě